U industrijskoj proizvodnji stroj za rezanje je ključna oprema, a njegov stabilan rad izravno je povezan s učinkovitošću proizvodnje i kvalitetom proizvoda. Dobar posao inspekcije i pripreme prije pokretanja stroja važan je preduvjet za osiguravanje sigurnog i učinkovitog rada stroja za rezanje. Svaka nepažnja može dovesti do kvara opreme, prekida proizvodnje, pa čak i uzrokovati sigurnosne nesreće. Ovaj će članak objasniti inspekciju i pripremu prije nego što pokrenete stroj za rezanje i postavi čvrst temelj za glatki početak opreme sustavnim pregledom mehaničkih dijelova, električnih sustava, sirovina i radnog okruženja.
Tijekom kontinuirane uporabe stroja za rezanje, za mehaničke dijelove su neizbježni različiti uvjeti trošenja, poput povećanog zazora ležaja ili pasivacije alata. Na strani električnog sustava, starenje linije može biti uzrokovano visokom vlagom u radionici ili neuspjehom operatera da je koristi u skladu s propisima. Ako stroj nije pažljivo provjeren prije početka, rad opreme s problemima ne samo da će ubrzati brzinu uklanjanja dijelova, već će imati i izravniji utjecaj na neravne rubove reznih materijala, propadanja ili odstupanja veličine, što izravno uzrokuje otpad sirovina. Ono što je ozbiljnije jest da neke sigurnosne opasnosti, poput nedostajućih zaštitnih poklopca ili kratkih spojeva, mogu uzrokovati nesreće poput operatora koji se peku ili hitne slučajeve, poput električne opreme, odjednom emitiraju dim i hvataju vatru.
Integritet i sigurnosni pregled mehaničkih dijelova prije pokretanja stroja za rezanje
Pregled lopatica
Pregled integriteta izgleda oštrice: Pažljivo promatrajte površinu oštrice kako biste provjerili postoje li očite oštećenja poput zareza, čipha i pukotina. Zarezi i čipiranje izravno će utjecati na efekt rezanja, što rezultira neravnim smanjenjem materijala; Pukotine se mogu dodatno proširiti tijekom rada opreme i prouzrokovati lomljenje oštrice. Za habanje, debljina oštrice može se mjeriti i usporediti s izvornim specifikacijama. Ako trošenje premašuje navedenu granicu, oštricu treba zamijeniti na vrijeme kako bi se osigurala točnost rezanja.
Pregled stabilnosti instalacije oštrice: Pomoću posebnih alata provjerite stezanje vijaka za pričvršćivanje noža. Labavi vijci uzrokovat će da se oštrica trese pri rotiranju velikom brzinom, što neće utjecati samo na kvalitetu rezanja, već može uzrokovati i vibraciju opreme i oštetiti druge dijelove. Zategnite vijke jedan po jedan prema okretnom momentu navedenom u priručniku za opremu i provedite sekundarnu provjeru nakon zatezanja kako biste osigurali da je oštrica čvrsto ugrađena.
Pregled uređaja za zaštitu oštrice: Provjerite je li zaštitni poklopac noža netaknut i površina nije deformirana ili oštećena. Ručno otvorite i zatvorite zaštitni poklopac kako biste potvrdili da je fleksibilan i da se normalno može otvoriti i zatvoriti. Istodobno, provjerite je li čuvar čvrsto fiksiran na opremu i je li funkcija zaštitnog uređaja u blokiranju normalna. Kad stražar nije zatvoren na mjestu, oprema ne bi trebala početi spriječiti da operater slučajno kontaktira oštricu velike brzine.
Pregled sustava prijenosnog sustava
Pregled pojasa i lanca: Promatrajte postoje li znakovi habanja, pukotina ili lomova na površini pojasa i lanca. Slipno istrošeni pojasevi proklizat će, što rezultira smanjenom učinkovitošću prijenosa; Proboj lanca može uzrokovati da se oprema iznenada zaustavi. Provjerite napetost pojasa. Možete pritisnuti sredinu pojasa kako biste utvrdili je li stezanje prikladna prema navedenom odstupanju. Za lanac provjerite je li veza između veza čvrsta i postoji li rizik od otpuštanja ili pada.
Pregled ležaja: Otvorite krajnji poklopac ležaja i provjerite stanje masti. Ako mast mijenja boju, nakupite ili se osuši, treba je zamijeniti na vrijeme. Ručno okrenite ležaj da osjetite da li se rotira fleksibilno i postoji li zaglav ili nenormalna buka. Zaglavljeni ležajevi povećat će otpor trčanja opreme i ubrzati habanje; Nenormalni šum može ukazivati na to da postoji greška unutar ležaja, poput habanja kuglice, oštećenja kaveza itd., A ležaj bi trebao biti dodatno rastavljen za pregled ili zamijenjen.
Pregled stanja zupčanika: Provjerite postoje li oštećenja kao što su habanje, pitting, slomljeni zubi itd. Na površini zupčanika. Promatrajući oznake ugriza zupčanika, utvrdite je li mreža normalno. U idealnom mrežnom stanju, tragovi ugriza trebaju biti ravnomjerno raspoređeni na sredini površine zuba. Ako se nađe loše mrežice, položaj zupčanika treba prilagoditi ili popraviti kako bi se osiguralo da je prijenos zupčanika stabilan i pouzdan.
Pregled drugih mehaničkih dijelova
Pregled stabilnosti okvira: vizualno provjerite je li okvir deformiran ili uvijen, posebno u dijelovima opreme koji su podvrgnuti dugoročnom stresu. Upotrijebite razinu za provjeru razine okvira kako biste osigurali da se oprema ugradi čvrsto i bez nagiba. Ako se okvir deformira, može utjecati na ukupnu radnu točnost opreme i na vrijeme je potrebno ispraviti ili popraviti.
Pregled svakog dijela priključka: Provjerite sve dijelove priključka vijaka i matice na opremi jedan po jedan kako biste provjerili postoje li nedostajući ili labavi uvjeti. Za spajanje ključnih dijelova, poput spojeve između prijenosnog dijela i okvira, veza između sjedala oštrice i osovine noža itd. Upotrijebite ključ zakretnog momenta za stezanje prema navedenom okretnom momentu. Istodobno, provjerite jesu li uređaji za borbu protiv rješenja na dijelovima priključaka netaknuti, poput opružnih perilica, matice za zaključavanje itd., Kako bi se spriječilo otpuštanje vijaka zbog vibracije tijekom rada opreme.
Ključne pregledne veze električnog sustava prije pokretanja stroja za rezanje
Pregled napajanja
Otkrivanje napona i struje: Upotrijebite multimetersku ili posebnu opremu za otkrivanje snage za mjerenje napona i strujnih vrijednosti ulaznog napajanja. Osigurajte da napon fluktuira u rasponu od ± 5% nazivnog napona opreme, a trenutna vrijednost ispunjava zahtjeve za pokretanje i rad opreme. Napon koji je previsok ili prenizak utjecat će na normalan rad opreme, pa čak i oštetiti električne komponente; Nenormalna struja može ukazivati na to da u krugu postoje kratki spojevi, istjecanje i druge greške, koji zahtijevaju daljnju istragu.
Pregled kabela za napajanje: Pažljivo provjerite je li vanjski omotač kabela za napajanje oštećen, ostario ili napuknut, posebno dijelovi savijanja i priključci kabela. Oštećeni kabeli mogu uzrokovati curenje i ugroziti sigurnost operatora; Stari kabeli su smanjili performanse izolacije i skloni su kratkim spojevima. Provjerite jesu li kabelski priključci čvrsti, labavi ili oksidirani kako biste osigurali dobre električne spojeve. Kabele s problemima trebaju biti zamijenjeni pravodobno.
Pregled kontrolne opreme
PLC kontrolni sustav Pregled sustava: Otvorite PLC upravljački ormar i promatrajte status indikatorskih svjetala na upravljačkoj ploči. U normalnim okolnostima, svaka indikatorska svjetlost trebala bi se osvijetliti ili ugasiti normalno u skladu s radnom logikom opreme. Pokrenite PLC program putem sučelja za rad opreme kako biste provjerili postoje li podaci o pogrešci. Ako postoji pogreška, provjerite priručnik za opremu prema kodu pogreške, analizirajte uzrok greške i popravite je. Redovito sigurnosno kopiranje programa PLC kako bi se spriječio da se program izgubi ili ošteti.
Pregled gumba i prekidača: Pritisnite gumbe i sklopke na opremu jedan po jedan kako biste testirali jesu li njihove funkcije osjetljive i učinkovite. Provjerite osjeća li se gumb normalno i postoji li zaglavljeni fenomen; Bilo da su kontakti prekidača u dobrom kontaktu i postoji li oksidacija ili ablacija. Za gumb za zaustavljanje hitne slučajeve treba provesti posebne testove kako bi se osiguralo da oprema može prestati brzo raditi kada se pritisne kako bi se osigurala sigurnost operatera.
Inspekcija električne sigurnosti
Pregled sustava za uzemljenje: Upotrijebite ispitivač otpora tla za mjerenje vrijednosti otpora otpora u uzemljenje opreme. Općenito, otpor uzemljenja je potreban da nije veći od 4Ω. Ako je vrijednost otpora prevelika, to znači da je učinak uzemljenja loš, a struja curenja opreme ne može se učinkovito voditi. Provjerite je li žica za uzemljenje čvrsto povezana i postoji li lom ili hrđa. Osigurajte integritet i pouzdanost sustava uzemljenja kako bi se spriječilo strujne šok nesreće uzrokovane propuštanjem opreme.
Provjerite uređaj za zaštitu istjecanja: Ispitajte performanse prekidača za zaštitu istjecanja. Pritisnite gumb za ispitivanje na prekidaču za zaštitu istjecanja kako biste primijetili može li prekidač brzo otputovati i isključiti napajanje. Redovito provjeravajte uređaj za zaštitu istjecanja kako biste osigurali da može djelovati na vrijeme kada se u opremi pojavi greška istjecanja, prekine napajanje i zaštiti sigurnost osoblja i opreme.
Priprema sirovina i radnog okruženja prije nego što započnete stroj za rezanje
Inspekcija sirovina
Pregled specifikacije sirovina: Provjerite parametre specifikacije sirovina koje će biti prorezani, poput širine, debljine, materijala itd. Kako bi se osiguralo da odgovaraju postavljenim parametrima stroj za rezanje. Sirovine različitih specifikacija zahtijevaju različite postupke rezanja i postavke parametara opreme. Ako specifikacije ne ispunjavaju zahtjeve, rezanje se možda neće provesti ili kvaliteta rezanja možda neće zadovoljiti standarde. Istodobno, provjerite ispunjava li promjer kotrljanja sirovina zahtjeva za hranjenjem opreme kako bi se izbjeglo utjecaj na rad opreme zbog pretjeranog ili premalog promjera kotrljanja.
Pregled kvalitete sirovina: izvršite pregled izgleda na sirovinama kako biste provjerili postoje li površinski nedostaci poput površinskih nedostataka, ogrebotina i deformacija. Sirovine s ozbiljnim oštećenjima mogu se slomiti ili odvajati tijekom postupka rezanja, što utječe na efekt rezanja i kvalitetu proizvoda. Za neke sirovine posebnih materijala također je potrebno provjeriti ispunjavaju li njihova fizička i kemijska svojstva proizvodne zahtjeve.
Inspekcija radnog okruženja
Pregled čišćenja mjesta: Očistite radno područje stroj za rezanje kako biste osigurali da na zemlji nema nečistoća, mrlja od ulja ili vode. Krhotine mogu ometati rad opreme, dok će nakupljanje nafte i vode povećati rizik od proklizavanja operatora i također može korodirati dijelove opreme. Redovito očistite opremu kako biste održali površinu i unutrašnjost opreme čistom i urednom kako biste produžili radni vijek opreme.
Pregled temperature i vlage: Upotrijebite termometar i higrometar za mjerenje temperature i vlage radnog okruženja. Različite vrste strojeva za rezanje imaju određene zahtjeve za temperaturu i vlagu okoliša. Previsoka ili preniska temperatura može utjecati na mehanička svojstva opreme i normalan rad električnih komponenti; Prekomjerna vlaga može lako uzrokovati hrđu na dijelovima opreme i oštećenja električnih komponenti zbog vlage. Držite temperaturu i vlagu u odgovarajućem rasponu za opremu za stvaranje dobrih uvjeta za rad opreme.
Pregled ventilacije: Provjerite da li ventilacijski objekti na radnom mjestu normalno rade kako bi se osigurala dobra cirkulacija zraka. Za materijale koji generiraju prašinu tijekom postupka rezanja, dobra ventilacija može učinkovito smanjiti koncentraciju prašine, smanjiti trošenje prašine na opremi i štetu za zdravlje operatera. Redovito očistite ventilacijske kanale i filtre kako biste spriječili začepljenje i osigurali efekt ventilacije.
Ostale pripreme prije pokretanja stroja
Pregled i dopunjavanje sustava podmazivanja
Provjerite sustav podmazivanja klizača i provjerite je li razina ulja u spremnika za podmazivanje u navedenom rasponu. Ako je razina nafte preniska, potrebno je napuniti ulje za podmazivanje koje na vrijeme ispunjava zahtjeve opreme. Provjerite kvalitetu ulja za podmazivanje. Ako se ulje za podmazivanje pogoršava ili emulgira, treba ga u potpunosti zamijeniti. Istodobno, provjerite je li cjevovod za podmazivanje neometan i postoji li propuštanje ulja. Osigurajte da se svaka točka podmazivanja može u potpunosti podmazati kako bi se smanjilo trošenje mehaničkih dijelova.
Ispitivanje i podešavanje tlaka hidrauličkog sustava
Za klizač opremljen hidrauličkim sustavom, započnite hidrauličku pumpu i promatrajte vrijednost tlaka prikazanu na tlaku. Ispitajte i prilagodite tlak hidrauličkog sustava prema rasponu tlaka navedenim u priručniku za opremu. Prekomjerni tlak povećat će opterećenje opreme i ubrzati trošenje hidrauličkih komponenti; Previsi tlak može uzrokovati da se oprema slabo pomiče i utječe na učinak rezanja. Pri podešavanju tlaka nastavite polako kako biste izbjegli iznenadne promjene tlaka koje uzrokuju šokove u sustavu.
Konačna potvrda prije pokusne operacije
Nakon završetka svih gore navedenih inspekcijskih i priprema, izvršite konačnu potvrdu prije pokusne operacije. Ponovno provjerite je li povezivanje svake komponente čvrsta, je li električni sustav normalan i da li sirovine i radno okruženje ispunjavaju zahtjeve. Nakon potvrde, započnite stroj za rezanje i provedite testni test za promatranje radnog statusa opreme i postoje li nenormalne vibracije, nenormalne zvukove itd. Ako je ispitna vožnja normalna, mogu se provesti formalne proizvodnje.
Zaključak
Proces inspekcije za pokretanje pripreme strojeva za rezanje uglavnom uključuje aspekte kao što su mehanička struktura, modul upravljanja krugom i priprema proizvodnje. Jednostavno rečeno, operator mora potvrditi postoje li nepravilnosti u metalnim dijelovima kao što su sklop glave rezača i prijenosnog šipke, poput nošenja glave rezača, je li mjenjač za zaglavlje i jesu li vijci na svakoj vezi labavi. U pogledu kruga, uglavnom ovisi o tome je li priključak napajanja čvrsto spojen, može li indikator gumba na upravljačkoj ploči normalno raditi i jesu li funkcije sigurnosne zaštite kao što je prekidač za zaustavljanje u nuždi učinkovite.
U pogledu pripreme materijala, treba obratiti pažnju na to jesu li specifikacije zavojnice na prorezu ispunjavale zahtjeve za opremom i postoje li mrlje nafte ili otpada na terenu u radnom području. Pored toga, detalji poput punjenja ulja za podmazivanje i postoji li curenje ulja u hidrauličkom cjevovodu također treba provjeriti istovremeno. Preporučuje se probni promet prije službenog pokretanja prije službenog pokretanja, poput puštanja opreme da radi dvije minute za slušanje bilo kakvih nenormalnih zvukova i potvrditi je li brzina transportnog traka stabilna.
Standardizirani inspekcijski postupci posebno su važni za sigurnost proizvodnje. Kompletan i pažljiv postupak inspekcije, na primjer, moguće je unaprijed otkriti potencijalne skrivene opasnosti u opremi i s njima se nositi s vremenom. To ne samo da može izbjeći nagli prekid tijekom proizvodnje koja utječe na izlaz, već i proširiti ciklus zamjenskog ranjivih dijelova, kao što su ležajevi strojeva za rezanje. Posebno je važno napomenuti da ako operater preskoči određene korake inspekcije radi praktičnosti, poput zaboravljanja provjere vrijednosti hidrauličke mjere, vjerojatno će uzrokovati provale na rubovima proizvoda proreza, a u ozbiljnim slučajevima može uzrokovati opterećenje materijala.
